Efficiëntie, betrouwbaarheid, weinig verspilling en een hogere productiviteit zijn de verwachtingen van een doorgedreven automatisatie. Fouten en verliezen en daardoor problemen voorkomen vooraleer ze escaleren: dat is de basisrol van visiesystemen in productielijnen. Doch, visiesystemen vervangen steeds vaker ook de menselijke visuele waarneming in de productie. Bovendien hebben menselijke ogen beperkingen. Het is moeilijk om sommige (kwaliteit) verwachtingen, zoals medicijnen en voeding, visueel constant en correct te blijven beoordelen! Daarom kiezen bedrijven voor een visiesysteem dat sneller, objectiever en nauwkeuriger te werk gaat dan een mens.

Compact, snel, doeltreffend en vooral uitermate betrouwbaar. Flemac integreert visiesystemen in gelijk welk traject van je productielijn.

Visiesystemen in de voedingsindustrie en farmacie
Met behulp van camera’s kan een visiesysteem de kwaliteit van goederen of producten controleren, zoeken en opmeten. Zo voert een visiesysteem snel en efficiënt kwaliteitsvolle productcontroles uit. De mogelijkheid om te bepalen wat zich waar bevindt, maakt het mogelijk de robot veilig aan pick and placing in productielijnen te laten doen. Tenslotte dragen visiesystemen bij tot het beschermen van voedselveiligheid. Hieronder volgen voorbeelden van visiesystemen gebruikt door de voedingsindustrie en farmacie.

Aanwezigheids- / afwezigheidscontrole Foutinspectie
  • Aanwezigheidscontrole voor ingrediënten, producten of (kruiden / saus/ zout & peper) zakjes in eetpakketten;
  • Aantal stuks (bijvoorbeeld flesjes / flacons)  in dozen of bakken;
  • Rietjes aanwezig op drank- tetraverpakkingen.
  • Nazicht ‘volledige’ krimpfolie;
  • Hygiënisch nazicht van voedselbakjes (restjes / vuil / stof):
  • Correcte sealing of sluiting van verpakkingen;
  • Voedselbesmetting / schimmels op bv. pasta;
  • Inspectie van gaatjes in producten als pasta / lasagnevellen;
  • Deuken of beschadigingen aan verpakkingen (zijkanten).
Nazicht van afmetingen Positionering en uitlijning
  • Uitlijnen & positionering van labels;
  • Uitsluiting van vervorming bij sealing of sluiting (juiste formaten / vormen van verpakkingen) door van invloed van patronen, oneffen oppervlakken en verblinding;
  • Correcte hoek / afschuining van (injectie / vul) naalden
  • Patrooninspectie voor juiste ‘verpakkingsoriëntatie’. Bv blikjes en ronde bokalen;
  • Visualisatie voor pick & place robot / cobots.
Verificatie-inspectie 3D visie – inspectie
  • Houdbaarheidsdatum goed geprint;
  • Datum-, partijcode- en barcode-inspecties.
  • Nazicht ‘volledige’ chocoladerepen:
  • Inspectie van blisterverpakkingen van tabletten, snoep, medicijnen, cosmetica.

Voordelen

  • Identificeren en controleren van producten en goederen op een bewegende transportband;
    • Kwaliteitscontrole en dus constante productiekwaliteit;
    • Oppervlakte inspectie;
    • Label of etiket-inspectie;
  • Tijdsbesparing;
  • Kostenbesparing t.o.v. manuele visiecontrole;
  • Eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen;
  • Budgetvriendelijk.

Contacteer ons

TERUG NAAR OVERZICHT PRODUCTEN